SEW伺服故障代码F14-数控机床常见故障排除 ***

数控机床常见故障的分析与处理：1 .超程 *** (5n0 ~ 5nm): 1。返回参考点，起点离参考点太近，或者速度太慢。用某种 *** 将机床的超程轴移出超程区。2)正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离。这个位置要求是在减速区之外，然后执行归零的动作。3)如果上述操作后仍有 *** ，检查回零减速信号，检查回零块、回零开关及相关信号电路是否正常。二。异常回零动作的原因及处理，无法手动或自动操作：当位置显示(相对、机械坐标)全部不动时，检查cnc的状态显示、急停信号、复位信号和操作的状态。

sew伺服故障代码f14，数控机床常见故障排除 *** ？

数控机床常见故障分析及处理：1。超程 *** (5n0 ~ 5nm): 1。返回参考点，起点离参考点太近，或者速度太慢。用某种 *** 将机床的超程轴移出超程区。2)正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离。这个位置要求是在减速区之外，然后执行归零的动作。3)如果上述操作后仍有 *** ，检查回零减速信号，检查回零块、回零开关及相关信号电路是否正常。二。异常回零动作的原因及处理，无法手动或自动操作：当位置显示(相对、机械坐标)全部不动时，检查cnc的状态显示、急停信号、复位信号和操作的状态。

三。90# *** alm998 rom奇偶校验 *** 系统在使用时，在系统初始化和工作时，应对所有rom进行奇偶校验。当检查出错时，将发出警报，并显示错误的rom编号。原因及解决 *** ：内存******的rom错误或安装不当，或者内存卡电路板异常。当显示屏上显示rom的 *** 号时，很可能是存储卡出现故障。首先，检查显示屏上数字指示位置的rom是否安装正确，如果确认正确，则更换rom。四。al950电源单元中的24v保险丝(f14)在fanuc-0c系统中熔断。为了防止di/do接口引起的电源短路，在电路结构中设置了单独的外接24v保险丝。原因及解决 *** ：机床侧电缆对地短路时关闭系统电源，通过测量电阻判断24e是否对地短路。主板和存储******都有(24e)和接地(gnd)测量端子，可以直接测量两者之间的电阻。当测量值为0欧姆时，请拔掉i/o******的连接插头，再次检查电阻值。如果拔出i/o连接器插头后，测得的电阻增加了约100欧姆，则可以确认i/o负载侧对地短路。

动词（verb的缩写）sv400#、sv402#(过载 *** )故障原因：400#在一、二轴过载；42 #表示第三和第四轴有过载。当伺服电机的过热开关和伺服放大器的过热开关动作时，发出该 *** 。伺服放大器有过载检查信号，这是常闭触点信号。当伺服电机过载开关检测到电机过热或放大器温度升高时，会导致开关断开并产生 *** 。一般此开关与变压器过热开关和外部放电单元过热开关串联，信号为常闭触点。当电机过热时，该信号会 *** ，并通过pwm指令发送给nc。

六。p/s85 ~ 87串行接口故障原因：输入机床参数和程序时经常使用串行通信，rs232接口用于连接计算机或其他存储设备与机床。当参数设置不正确且电缆或硬件出现故障时，将出现此警报。故障查找与恢复：85# *** ：从外部设备读取数据时，串口通信号溢出，输入数据不一致或传输速度不匹配，应检查串口通信相关参数。如果检查参数后出现 *** ，检查i/o设备是否损坏。8 # *** ：输入数据时，i/o设备的动作准备信号(dr)关闭。检查：串行通信电缆两端的接口(包括系统接口)。检查系统和外部设备之间的串行通信参数。检查外部设备或系统的程序保护开关是否打开。

七。p/s 00# *** 失败原因：设置好重要参数，如伺服参数后，系统进入保护状态，需要系统重启并加载新参数。恢复 *** ：确认修改正确后，切断电源，重新启动。

八。p/s 100# *** 失败原因：修改系统参数时，将写保护设置为pwe=1后，系统会发出此 *** 。恢复 *** ：发出 *** 后，可以照常调用参数页面修改参数。修改确认参数后，将写保护设置为pwe=0。按下重置键重置警报。如果重要参数被修改，系统需要重启。

伺服驱动 *** e14？

外部干涉

由于电磁干扰、屏蔽和接地措施不良，使主轴转速指令信号或反馈信号受到干扰，使主轴驱动随机无规律波动。判断是否有干涉的 *** 是：主轴转速指令为零时，主轴仍来回转动，调整零速平衡和漂移补偿不能消除故障。

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外界干扰

由于电磁干扰、屏蔽和接地措施不良，使主轴转速指令信号或反馈信号受到干扰，使主轴驱动随机无规律波动。判断是否有干涉的 *** 是：主轴转速指令为零时，主轴仍来回旋转，零速平衡和漂移补偿无法调整。

主轴定位抖动

主轴准停用于换刀、精镗退刀、换挡等场合。有三种 *** 可以实现它：

(1)机械准停止控制

(2)磁传感器的电气准停控制

(3)编码器类型的准停止控制

主轴速度与进给速度不匹配。

当螺纹切削或每转进给指令切削发生时，进给将停止，主轴将继续运行。为了执行每转进给指令，主轴必须有每转一个脉冲的反馈信号。一般是主轴编码器有问题。

可以通过以下 *** 确定：

1.crt屏幕有 *** 显示。

2.通过crt调用机床数据或i/o状态，观察编码器的信号状态。

3.用每分钟进给量指令代替每转进给量执行程序，观察故障是否消失。

转速与控制值的偏差

当主轴转速超过技术要求规定的范围时，应考虑。

1.电机过载。

2.主轴转速模拟输出由2。cnc系统(通常为0— -10v)没有达到速度指令对应的值。

3.速度测量装置故障或速度反馈信号断开。

4.主轴驱动装置出现故障。

主轴异常噪音和振动

首先要区分异常的噪音和振动是发生在主轴的机械部分还是电气驱动部分。

1.减速过程中发生的事情通常是由驱动装置引起的，比如交流驱动中的再生电路故障。

2.是匀速产生的，可以通过观察主轴电机自由停车过程中是否有噪音和振动来辨别。如果有，就是主轴机械部分有问题。

3.检查振动周期是否与转速相关。如果没有，一般是主轴驱动装置没有调整好；如果有，检查主轴机械部分是否完好，测速装置是否坏。

串行外设接口（serial peripheral interface的缩写）

2.检查信号是否可以连接。通过crt观察i/o状态，分析机床的plc图(或流程图)来判断是否满足主轴的润滑、冷却等启动条件。

3.主轴驱动装置出现故障。

4.主轴电机出现故障。

2-@ .com see变频器报f14故障码为内部编程器错误，连接电缆或变频器屏蔽。在这种情况下，建议按照以下步骤进行检查和处理，以供参考：

1、应立即检查变频器编程器，测试输出是否正常。

2、检查编程器电缆是否完好，特别是进出电缆部分和接线。

3.检查连接电缆的插件是否松动和氧化。

伺服电机的区别？

伺服电机用于精确控制。它的位置、速度、方向等。可以精确控制。普通电机只用于一般动力。(sew电机)只是电机的一个品牌，不是电机的一个类型，所以没有可比性。

sew伺服驱动器f08 *** ？

sew伺服驱动器报告f08故障代码为速度监控故障。出现此故障时，应重新进行以下检查，以供参考：

1.检查伺服驱动器的电源是否满足驱动器的要求。

2.检查电机是否正常运行。

3.检查限流元件是否正常，接线是否良好。

4.检查驱动器的编码器是否正常工作。

5.检查转速传感器是否正常，接线是否良好。